青海蝸輪蝸桿減速機定制泥漿振動篩的維護：1、檢查插銷是否在篩箱兩側(cè)的同一位置上。2、使用豫張緊篩網(wǎng)時，檢查八個錘式鍥塊是否卡緊，使用復合鉤邊篩網(wǎng)時，檢查張緊螺母的松緊程度是否一致。3、箱上的膠條和膠板是否磨損和破壞，必要時應(yīng)更換。4、檢查篩網(wǎng)是否翹曲，必要時應(yīng)修復或更換。5、檢查所有的螺母、螺栓、墊片是否松動，尤其是電機上和緊固電機座板上的螺母、螺栓、墊片緊固可靠（每班檢查一次），不能有松動現(xiàn)象。 6、兩臺振動篩最好交替使用，對提高軸承，篩網(wǎng)和其他零部件的壽命將是有益的。 7、停篩時，應(yīng)及時用清水沖洗篩網(wǎng)，并用毛刷刷干凈篩網(wǎng)上的鉆井液和嵌在網(wǎng)孔內(nèi)的砂粒。8、在使用中。有鉆井液糊網(wǎng)現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及時停篩進行洗刷。青海蝸輪蝸桿減速機 9、監(jiān)聽是否有異常聲音，尤其是軸承或金屬間的碰撞聲。10、每工作兩個月（運轉(zhuǎn)1400H）后應(yīng)將電機上每個軸承潤滑一次。

目前國際上對于石油鉆井固控設(shè)備以及固控系統(tǒng)的定義是這樣的：對于通過井口攜帶到地面的鉆井液（泥漿）進行凈化分離等過程處理回收所使用設(shè)備和系統(tǒng)。固控系統(tǒng)可以把通過管道從井口帶到地面上的鉆井液（泥漿）里面相對比較體積大的鉆屑、重晶石以及一些其他的大固體顆粒進行高效的分離處理，獲得剔除大固體顆粒的鉆井液，這些處理過的鉆井液（泥漿）是可以在鉆井過程中重復使用的。由此可以降低鉆井的投入成本，而且對于環(huán)境的保護有很大的作用。我公司目前已在世界各地出售多套石油&天然氣鉆井固控系統(tǒng)，在這類領(lǐng)域中，我們對于每固控設(shè)備做了相應(yīng)的調(diào)整，凈化處理處理效果好，而且可以根據(jù)客戶需求，對整個系統(tǒng)進行調(diào)整，滿足不同地區(qū)客戶的使用。

有什么原因會引起拌和器清料困難，你知道嗎？拌和臂開裂還可能是因為拌和臂與主軸間的焊縫不牢靠引起的。假如呈現(xiàn)拌和臂開裂或槳葉破碎，則應(yīng)當即替換，避免引起更大的損壞。當拌和臂焊到拌和軸上時，要確保焊極和地極相互接近，不答應(yīng)將地極接到機器的底盤上，避免電流經(jīng)過軸承或動力部分；假如槳葉已過度磨損，使拌和器的拌和半徑變小，在出產(chǎn)功率不變的情況下，拌和時的動力耗費將添加，此刻，應(yīng)替換槳葉。拌和器的槳葉破碎或拌和臂開裂可能是因為進入了料而引起的，盡管依據(jù)實驗該機能打碎直徑150mm的石塊（直徑60mm以下的料zui牢靠），但頻頻進入的大料必然對拌和臂或槳葉形成損壞，所以骨料的直徑應(yīng)控制在該機的答應(yīng)范圍內(nèi)，同時在骨料斗上加柵格板。

減速機的安裝和使用，六個方面需要注意 首先，在安裝的減速，要特別注意的中心軸的錯誤駕駛不能超過減速機用于耦合使用補償。按照要求減速，你可以得到更好的效果，壽命更長的傳輸。 第二，輸出軸齒輪傳動部件的安裝，您必須注意的軟，粗糙禁止使用錘子和其他工具安裝操作，最好是使用安裝在軸的裝配夾具和螺紋螺栓擰到??壓到齒輪傳動部件，它可以保護變速箱內(nèi)部零件不會損壞的實力。 第三，減速機聯(lián)軸器用于多種類型可選，但最好不要用固定的耦合鋼，這種類型的耦合是比較困難的安裝，一旦安裝不當會增加負載能力，容易導致軸承損壞，甚至造成輸出軸斷裂。 第四，固定齒輪是非常重要的，以確保順利和固體一般，我們應(yīng)該齒輪裝在一個基地或基地水平，并名列油箱應(yīng)排除在外，而冷卻空氣循環(huán)流動。固定齒輪不好，基礎(chǔ)不可靠，將造成震動等，將不必要的軸承和齒輪損壞。傳動聯(lián)軸器應(yīng)必須安裝防護裝置，如聯(lián)軸器或齒輪，鏈輪及其他傳動突，，如果更多地使用軸承的徑向負荷輸出應(yīng)加強。 第五，減速機的安裝位置，以確保工作人員的操作，包括能夠方便地關(guān)閉游標，通風等塞和放油塞的位置。減速機的安裝完成后，檢查員應(yīng)安裝在同一個位置的準確性秩序進行全面檢查，確定每個緊固件的可靠性。在齒輪運行，但也準備好運行，以消除油箱更換通氣塞，孔塞打開油位檢查插件螺桿油行的高度，加比油位塞孔螺絲溢出的石油，然后擰緊油塞，以確定正確的位置，你就可以開始試運行。 第六，運行時間不少于兩小時的測試設(shè)備，標準的正常運行是運行平穩(wěn)，無振動，無噪音，無泄漏，無沖擊，如果有異常情況，應(yīng)立即拆除。

應(yīng)變丈量法該辦法選用動態(tài)應(yīng)變儀丈量拌和軸的扭矩，并以此來核算拌和設(shè)備功率。其基本原理是拌和軸的扭矩巨細與切應(yīng)變成正比，只需測出拌和軸表面面上切應(yīng)變巨細，即可核算出扭矩。該辦法適用于丈量功率較大的拌和系統(tǒng)。電動機反扭矩丈量法本法適用于規(guī)劃較小的拌和系統(tǒng)。其作業(yè)原理如下：當電動機作業(yè)時，作用于電動機轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動機定子上的電磁矩總是巨細持平，方向相反的。 因而，只需測出作用于定子上的扭矩就等于測得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩，再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的沖突扭矩后，即可測得拌和設(shè)備的實耗扭矩。由扭矩和拌和轉(zhuǎn)速便能夠核算出拌和功率。 轉(zhuǎn)盤固定于電動機的外殼上，電動機和轉(zhuǎn)盤由推力軸承支撐在支架上，電動機外殼（定子）遭到的扭矩由轉(zhuǎn)盤切向引線的拉力構(gòu)成的力矩所平衡。而拉力的巨細，經(jīng)過滑輪，由天平上的砝碼測出。砝碼讀數(shù)與轉(zhuǎn)盤半徑之乘積，即為作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩。

絲桿升降機又稱螺旋傳動機構(gòu)。它主要用來將旋轉(zhuǎn)運動變換為直線運動或?qū)⒅本€運動變換為旋轉(zhuǎn)運動。有以傳遞能量為主的（如螺旋壓力機、千斤頂?shù)龋灰灿幸詡鬟f運動為主的如機床工作臺的進給絲杠）；還有調(diào)整零件之問相對位置的螺旋傳動機構(gòu)等。絲桿升降機有滑動摩擦機構(gòu)和滾動摩擦機構(gòu)之分?；瑒咏z杠螺母機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，制造成本低，具有自鎖功能，但其摩擦阻力矩大、傳動效率低（30％——40％）。滾珠絲杠螺母機構(gòu)雖然結(jié)構(gòu)復雜、制造成本高，不能自鎖，但其最大優(yōu)點是摩擦阻力矩小、傳動效率高（92％——98％），精度高，系統(tǒng)剛度好，運動具有可逆性，使用壽命長，因此在機電一體化系統(tǒng)中得到大量廣泛應(yīng)用。