隨著鉆機(jī)向著深井、超深井發(fā)展，與之配套的鉆井液固控系統(tǒng)對(duì)鉆井作業(yè)所起的積極作用越來(lái)越大。鉆井液的維護(hù)成本及整個(gè)鉆井成本可通過(guò)采用合理的固控技術(shù)大大降低。固控系統(tǒng)已成為直接影響安全、優(yōu)質(zhì)、快速鉆、保護(hù)油氣層和快速搬運(yùn)的重要因素?，F(xiàn)世界各國(guó)廣泛采用自 20 世紀(jì) 70 年代開(kāi)始發(fā)展并逐步完善的振動(dòng)篩＋除砂器（或除砂清潔器）＋除泥器（或除泥清潔器）＋離心機(jī)這一鉆井液固相控制系統(tǒng)模式，近年來(lái)固控設(shè)備如振動(dòng)篩、除砂器、除泥器、清潔器、離心機(jī)等設(shè)備快速更新發(fā)展；同時(shí)鉆井液罐也從泥漿地坑、鋼制方罐發(fā)展為更為合理的圓弧底的鉆井液罐等，固控系統(tǒng)的工藝流程也更加合理。而超深井及復(fù)雜井、大位移水平井、大斜度井等油氣勘探和開(kāi)發(fā)對(duì)鉆機(jī)固控系統(tǒng)的配套和流程等也提出了更高的要求。根據(jù)國(guó)內(nèi)外油田今后超深井及復(fù)雜井、大位移水平井、大斜度井等鉆井要求，根據(jù)出口印尼的 ZJ90DBS 鉆機(jī)的配套要求，設(shè)計(jì)研制開(kāi)發(fā)了 9000 米超深井鉆機(jī)的固控系統(tǒng)。鉆機(jī)配置 4 臺(tái) 35 MPa 高壓泥漿泵、3 臺(tái)HFF1600 泥漿泵工作和 1 臺(tái) HFF1600 泥漿泵備用的要求，ZJ90DBS 鉆機(jī)固控系統(tǒng)由 8 個(gè)鉆井液罐組成，總有效容積為 611 m3。系統(tǒng)符合SY/T 6276﹑ISO/CD14690《石油天然氣工業(yè)健康﹑安全環(huán)保與環(huán)境管理體系》要求；工藝流程和設(shè)備符合 API 13C 及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；系統(tǒng)耐高溫、防爆、防滲漏、防腐；該固控系統(tǒng)采用振動(dòng)篩、真空除氣器、除砂器、除泥器、離心機(jī)五級(jí)凈化設(shè)備，能夠滿足鉆井液的循環(huán)、灌注、加重、藥品剪切及特殊情況下的事故處理等工藝要求。

絲桿升降機(jī)又稱螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。它主要用來(lái)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為直線運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)變換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。有以傳遞能量為主的(如螺旋壓力機(jī)、千斤頂?shù)?；也有以傳遞運(yùn)動(dòng)為主的如機(jī)床工作臺(tái)的進(jìn)給絲杠)；還有調(diào)整零件之問(wèn)相對(duì)位置的螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。 絲桿升降機(jī)有滑動(dòng)摩擦機(jī)構(gòu)和滾動(dòng)摩擦機(jī)構(gòu)之分?；瑒?dòng)絲杠螺母機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，制造成本低，具有自鎖功能，但其摩擦阻力矩大、傳動(dòng)效率低(30％～40％)。滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)雖然結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高，不能自鎖，但其最大優(yōu)點(diǎn)是摩擦阻力矩小、傳動(dòng)效率高(92％～98％)，精度高，系統(tǒng)剛度好，運(yùn)動(dòng)具有可逆性，使用壽命長(zhǎng)，因此在機(jī)電一體化系統(tǒng)中得到大量廣泛應(yīng)用。絲桿升降機(jī)機(jī)構(gòu)1．工作原理絲杠4和螺母1的螺紋滾道間置有滾珠2，當(dāng)絲杠或螺母轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾珠2沿螺紋滾道滾動(dòng)，則絲杠與螺母之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦，為防止?jié)L珠從滾道中滾出，在螺母的螺旋槽兩端設(shè)有回程引導(dǎo)裝置3，它們與螺紋滾道形成循環(huán)回路，使?jié)L珠在螺母滾道內(nèi)循環(huán)。 傳動(dòng)形式根據(jù)絲杠和螺母相對(duì)運(yùn)動(dòng)的組合情況，絲桿升降機(jī)基本傳動(dòng)形式有的四種類型。(1)螺母固定、絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)并移動(dòng)，該傳動(dòng)形式因螺母本身起著支承作用，消除了絲杠軸承可能產(chǎn)生的附加軸向竄動(dòng)，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，可獲得較高的傳動(dòng)精度。但其軸向尺寸不宜太長(zhǎng)，否則剛性較差。因此只適用于行程較小的場(chǎng)合。(2)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)、螺母移動(dòng)，該傳動(dòng)形式需要限制螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)，故需導(dǎo)向裝置。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，絲杠剛性較好。適用于工作行程較大的場(chǎng)合。

擺線針輪減速機(jī)采用擺線針齒嚙合、行星式傳動(dòng)原理，所以通常也叫行星擺線減速機(jī)，行星擺線針輪減速機(jī)可以廣泛的應(yīng)用于石油、環(huán)保、化工、水泥、輸送、紡織、制藥、食品、印刷、起重、礦山、冶金、建筑、發(fā)電等行業(yè)，做為驅(qū)動(dòng)或減速裝置，該機(jī)分為臥式、立式、雙軸型和直聯(lián)型等裝配方式。其獨(dú)特的平穩(wěn)結(jié)構(gòu)在許多情況下可替代普通圓柱齒輪減速機(jī)及蝸輪蝸桿減速機(jī)，因此，行星擺線針輪減速機(jī)在各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域被廣泛的應(yīng)用。高速比和高效率單級(jí)傳動(dòng)，就能達(dá)到1：87的減速比，效率在90%以上，如果采用多級(jí)傳動(dòng)，減速比更大。一級(jí)傳動(dòng)減速比為9~87，雙級(jí)傳動(dòng)減速比為 121～5133，多級(jí)組合可達(dá)數(shù)萬(wàn)。結(jié)構(gòu)緊湊體積小由于采用了行星傳動(dòng)原理，輸入軸輸出軸在同一軸心線上，使其機(jī)型獲得盡可能小的尺寸。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲低擺線針齒嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機(jī)件平衡的機(jī)理，使振動(dòng)和嗓聲限制在最小程度。使用可靠、壽命長(zhǎng)因主要零件采用軸承鋼材料，經(jīng)淬火處理獲得高強(qiáng)度，并且，部分傳動(dòng)接觸采用了滾動(dòng)摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長(zhǎng)。

天津泥漿振動(dòng)篩生產(chǎn)廠家蝸輪絲杠升降機(jī)可普遍用作機(jī)械、建筑、化工、醫(yī)療等各個(gè)行業(yè)，能按 程序精確地掌控變更提高或是前進(jìn)的高度，可使用電動(dòng)機(jī)或是其它動(dòng)力間接推動(dòng)，亦可手動(dòng)。蝸輪絲杠升降機(jī)于采用的過(guò)程之中會(huì)出像一些常用的故障， 小編便作為大家闡述一下蝸輪絲杠升降機(jī)常見(jiàn)的的問(wèn)題，期望對(duì)于你有 協(xié)助。泥漿振動(dòng)篩柴油機(jī)大斜齒輪磨損。通常爆發(fā)于立式加裝的減速機(jī)之上，重要跟潤(rùn)滑油的添加量與潤(rùn)滑油的選擇有關(guān)。立式加裝時(shí)，非常難導(dǎo)致潤(rùn)滑劑油油量缺乏，如果減速機(jī)暫停運(yùn)行時(shí)，電機(jī)與加速機(jī)間傳動(dòng)齒輪油外流，車輪得絕不到尊重的潤(rùn)滑劑保護(hù)，開(kāi)啟或是運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程之中得絕不到精確的潤(rùn)滑造成機(jī)械磨損而且損毀。蝸輪磨損。蝸輪通常使用錫青銅，匹配的蝸桿材料通常用45鋼淬軟到HRC45一55,也常見(jiàn)40C:淬硬HRC50一55，經(jīng)過(guò)蝸桿磨床磨削到細(xì)糙度RaO. 8 fcm,減速機(jī)穩(wěn)定行駛時(shí)，蝸桿便象一把淬硬的“銼刀”，絕不停地銼削蝸輪，使蝸輪造成磨損。通常而言，這種磨損非?？欤行p速機(jī)可采用10年超過(guò)。假如磨損速度比較慢，要考量減速機(jī)的選型與否準(zhǔn)確，與否有超負(fù)荷行駛，蝸輪蝸桿的材質(zhì)，裝配質(zhì)量或是采用環(huán)境等原因。天津泥漿振動(dòng)篩使用全過(guò)程：1、蝸輪絲桿升降機(jī)高速軸可兩極化兩往作業(yè)，其功率不準(zhǔn)打破1500轉(zhuǎn)/分。2、蝸輪絲桿升降機(jī)的作業(yè)環(huán)境溫度為0℃-40℃，如果作業(yè)環(huán)境溫度高于0℃時(shí)，發(fā)起后有 將潤(rùn)滑油加溫至0攝氏度。3、蝸輪絲桿升降機(jī)的高速軸和高速軸的軸線有 和銜接部分的軸線堅(jiān)決圓圈，其差錯(cuò)不得小于所用聯(lián)軸器的答應(yīng)值。4、加裝糟糕之后的升降機(jī)正式采用后，有 展開(kāi)負(fù)荷試飛。負(fù)荷試飛先行展開(kāi)空載作業(yè)，無(wú)故障時(shí)開(kāi)端讀取。分下列四個(gè)階段：階段載荷作為額外載荷的25%。階段載荷作為額外載荷的50%。第三階段載荷作為額外載荷的75%。第四階段載荷作為額外載荷的100%。每一階段作業(yè)時(shí)的油溫高不得打破80攝氏度，如果打破之后應(yīng)立刻檢修察看并且推斷原因。