下面是拌和器在操作中的幾個(gè)細(xì)節(jié)、查看易損件磨損的狀況，特別軸承盒方位，若發(fā)現(xiàn)磨損現(xiàn)象，及時(shí)替換，防止在工作中耽擱出產(chǎn)。軸承盒方位要堅(jiān)持杰出的光滑，依據(jù)時(shí)節(jié)的改變來操控軸承溫度，一般軸承溫度操控在70度為正常。查看裝置是否平坦安穩(wěn)完好，底座的固定螺絲是否松動(dòng)，電機(jī)的三角帶的松緊，是否沖突皮帶罩。發(fā)動(dòng)后要空轉(zhuǎn)兩到三分鐘，調(diào)查旋轉(zhuǎn)方向是否正常，上料時(shí)要逐步加料，防止一次過多加料以影響機(jī)器正常發(fā)動(dòng)。因?yàn)榘韬推魇滓δ苁前韬透鞣N質(zhì)料充沛混合在一起，操作時(shí)很容易呈現(xiàn)大的塵埃、假如不及時(shí)清潔后將掩蓋很多的塵垢，假如不及時(shí)清理睬影響拌和混合的時(shí)刻均勻度，以及質(zhì)量。

佳木斯鉆井液攪拌器公司泥漿振動(dòng)篩的維護(hù)：1、檢查插銷是否在篩箱兩側(cè)的同一位置上。2、使用豫張緊篩網(wǎng)時(shí)，檢查八個(gè)錘式鍥塊是否卡緊，使用復(fù)合鉤邊篩網(wǎng)時(shí)，檢查張緊螺母的松緊程度是否一致。3、箱上的膠條和膠板是否磨損和破壞，必要時(shí)應(yīng)更換。4、檢查篩網(wǎng)是否翹曲，必要時(shí)應(yīng)修復(fù)或更換。5、檢查所有的螺母、螺栓、墊片是否松動(dòng)，尤其是電機(jī)上和緊固電機(jī)座板上的螺母、螺栓、墊片緊固可靠（每班檢查一次），不能有松動(dòng)現(xiàn)象。 6、兩臺(tái)振動(dòng)篩最好交替使用，對提高軸承，篩網(wǎng)和其他零部件的壽命將是有益的。 7、停篩時(shí)，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗篩網(wǎng)，并用毛刷刷干凈篩網(wǎng)上的鉆井液和嵌在網(wǎng)孔內(nèi)的砂粒。8、在使用中。有鉆井液糊網(wǎng)現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及時(shí)停篩進(jìn)行洗刷。佳木斯鉆井液攪拌器 9、監(jiān)聽是否有異常聲音，尤其是軸承或金屬間的碰撞聲。10、每工作兩個(gè)月（運(yùn)轉(zhuǎn)1400H）后應(yīng)將電機(jī)上每個(gè)軸承潤滑一次。

泥漿振動(dòng)篩利用兩臺(tái)等質(zhì)徑積的振動(dòng)電機(jī)，根據(jù)自同步原理，實(shí)現(xiàn)了篩箱沿一定方向的直線運(yùn)動(dòng)，達(dá)到了篩除并排出鉆井液中巖屑顆粒的目的。該泥漿振動(dòng)篩由底座、篩箱、泥漿盒、傾角調(diào)節(jié)裝置、電氣控制系統(tǒng)五大部分組成。

泥漿攪拌器攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響、卡帶、溫度過高等異常情況出現(xiàn)。否則應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障。泥漿攪拌器減速器油面高度應(yīng)保持在視油窗中部位置，工作時(shí)就經(jīng)常補(bǔ)足潤滑油。建議使用120#工業(yè)齒輪油。當(dāng)現(xiàn)場不能滿足時(shí)，也可使用其它粒度適當(dāng)?shù)臐櫥汀?/p>